Nichtrostende Stähle haben eine hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit. Sie sind in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet. 304 und 316 sind die beiden am häufigsten verwendeten Edelstähle. Obwohl sie sich sehr ähnlich sind, gibt es einige Unterschiede. Man kann den Unterschied nicht einfach erkennen.
Was ist SS 304?
Edelstahl 304 ist eine weit verbreitete Sorte, die aus 18% Chrom und 8% Nickel besteht. Er hat eine gute Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Seine Vielseitigkeit macht ihn ideal für allgemeine Anwendungen wie Küchengeräte und Industrieanlagen.
Was ist SS 316?
Eine höhere Qualität der Edelstahllegierung, SS 316, bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit. SS 316 enthält neben Chrom und Nickel auch 2-3% Molybdän, das eine bessere Beständigkeit gegen Chloride und andere korrosive Stoffe bietet. Dadurch eignet er sich besonders für den Einsatz in der Schifffahrt und bei Anwendungen, die aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind.
Hauptunterschiede zwischen SS 304 und SS 316
Zusammensetzung:
Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 304 und Edelstahl 316 ist der Zusatz von 2 bis 3% Molybdän in Edelstahl 316. SS 304 enthält 18% Chrom und 8% Nickel, zusätzlich zu einer erheblichen Menge Eisen. SS 316 enthält die gleiche Grundzusammensetzung wie SS 304, jedoch mit dem Zusatz von Molybdän. Dieses Molybdän erhöht die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 316.
Korrosionsbeständigkeit:
Sowohl Edelstahl 304 als auch Edelstahl 316 sind korrosionsbeständig, aber Edelstahl 316 eignet sich besser für Bereiche, die mit Chloriden gefüllt sind, wie z. B. Meerwasser. Wenn SS 304 Salz oder anderen korrosiven Elementen ausgesetzt ist, neigt er mit der Zeit eher zu Lochfraß und Korrosion.
Verwendungen:
SS 304 wird häufig für allgemeine Installationen verwendet, z. B. für Küchengeräte, Sanitäranlagen und Gebäudestrukturen.
SS 316 wird in anspruchsvolleren Umgebungen wie der Schifffahrt, der pharmazeutischen und der chemischen Industrie verwendet.
Kosten: Edelstahl 316 kostet in der Regel mehr als Edelstahl 304, da er einen höheren Molybdängehalt hat und unter extremen Bedingungen besser funktioniert.
Schlussfolgerung
SS 304 und SS 316 eignen sich hervorragend für unterschiedliche Anwendungen, und die Entscheidung hängt von der Umgebung ab, in der das Material verwendet wird. SS 304 wird unter Bedingungen verwendet, in denen die Korrosion nicht sehr hoch ist, während SS 316 unter Bedingungen verwendet wird, in denen die Korrosion hoch ist, wie in der Schifffahrt und der chemischen Industrie. Daher ist es wichtig, die beste Edelstahlsorte für ein Projekt auf der Grundlage der Anforderungen zu bestimmen.