Überblick über 253MA Edelstahlrohre
1. materielle Eigenschaften
253MA Edelstahlrohr ist ein hitzebeständiger Edelstahl, der hauptsächlich aus einer austenitischen Struktur besteht und für hohe Temperaturen, hohen Druck und stark korrosive Umgebungen ausgelegt ist. Seine chemische Zusammensetzung umfasst 20% -22% Chrom (Cr), 10% -12% Nickel (Ni), 1,4% -2,0% Silizium (Si), 0,14% -0,20% Stickstoff (N) und Spuren von Seltenerdmetallen (REM), die zur Verbesserung der antioxidativen Kapazität hinzugefügt werden. Dieses Material weist eine extrem hohe Oxidationsbeständigkeit, Kriechfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit im Bereich von 850~1150 ℃ auf und kann sogar hohen Temperaturen von 1150 ℃ in drucklosen Umgebungen standhalten.
2.Kernleistungsvorteile
Leistung bei hohen Temperaturen
Dieses Material zeigt eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit. Bei 900 ℃, seine kurzfristige Zugfestigkeit ist mehr als 20% größer als die von Standard-Edelstählen, wie 304 und 310S. Es bietet auch große langfristige Kriechfestigkeit.
Starke Antioxidantien: Mit Elementen der seltenen Erden, bildet die Oxidhaut bei 1150 ℃. Dies macht es ideal für harte oxidative Bedingungen.
Korrosionsbeständigkeit
Es ist korrosionsbeständig in sauren, alkalischen und salzigen Umgebungen. Dadurch eignet es sich hervorragend für den Einsatz in der chemischen und petrochemischen Industrie.
Verarbeitung und Schweißen
Gute Verarbeitungseigenschaften, die Umformverfahren wie Ziehen und Walzen unterstützen;
Der Schweißprozess erfordert eine strenge Kontrolle der Wärmezufuhr und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Spannungen zu beseitigen und die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
Nahtlose Rohre aus Edelstahl 3.253MA werden nach folgendem Verfahren hergestellt.
Schmelzen und Gießen: präzise Kontrolle des Zusammensetzungsverhältnisses, um die Gleichmäßigkeit der Legierung zu gewährleisten.
Warmwalzen/Kaltwalzen: Formung nahtloser Knüppel, kombiniert mit Lösungsbehandlung zur Optimierung der Gefügestabilität.
Qualitätskontrolle: einschließlich zerstörungsfreier Prüfung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften und Analyse der chemischen Zusammensetzung.
Wir können auch 253MA Edelstahl geschweißt Rohr, willkommen in unserer Fabrik zu besuchen.
Herstellung Verarbeitung
Anwendungen von 253MA Edelstahlrohren
Energiewirtschaft: Hochtemperatur- und Druckszenarien wie Gaskesselschornsteine, Kernreaktorkomponenten und Überhitzerrohrleitungen;
Industrieanlagen: Sinteranlagen, Hochöfen, Wärmebehandlungsöfen und Stranggussanlagen;
Chemische Industrie: Umgebungen mit stark korrosiven Medien wie Raffinerieanlagen und chemische Reaktoren.
Vergleich mit anderen Materialien
Verglichen mit dem Edelstahl 254SMO hat 253MA einen geringeren Nickelgehalt, erreicht aber durch den hohen Anteil an Chrom, Stickstoff und Seltenen Erden eine bessere Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit und Kosteneffizienz. Und 254SMO konzentriert sich auf die Korrosionsbeständigkeit in extrem korrosiven Umgebungen (wie Meerwasser).
Spezifikationen und Normen
253MA Edelstahl geschweißte Rohre Produktspezifikationen: Außendurchmesser von 10~1372mm (oder mehr), Wandstärke von 1,2~140mm (oder mehr), anpassbare rechteckige Rohre und andere unregelmäßige Querschnitte;
Spezifikationstabelle für Rohre aus Edelstahl
Verfahren | Geschweißtes Rohr aus Edelstahl |
Abmessungen | 10,3 mm und mehr 1372 |
1/8″ und mehr 54″ | |
DN6 und höher DN1350 | |
Dicke | 1,24 mm und 60 mm |
SCH 5S ~SCH XXS | |
Einheit Länge | Nach Standard oder kundenspezifisch |
Normen | ASTM A312, A358, A790, A249,A270...... |
JIS G3463, G3448, JIS3468...... | |
EN 10217-7, EN10312...... | |
GB/T12771, HG20537, GB/T24539, GB/T19228, CJ/T151, HG20537.4...... | |
DIN17457...... | |
Oberfläche | Beizen |
Haaransatz | |
Polnisch | |
Ende Typ | Glatt, abgeschrägt, mit Gewinde, gerillt |
Gemeinsame Methode | Fitting, Flansch, Schweißen, Gewinde |
Bearbeitung von Rohren | Schweißen, Biegen, Bohren, Stanzen, Gesenkschmieden, Konifizieren, Bördeln, Expandieren |
Verfahren | Nahtlose Rohre aus Edelstahl |
Abmessungen | 10,3 mm und mehr 914 |
1/8″ und mehr 36″ | |
DN6 und höher DN900 | |
Dicke | 1,24 mm und 60 mm |
SCH 5S ~SCH XXS | |
Einheit Länge | Nach Standard oder kundenspezifisch |
Normen | GB/T14975,GB/T14976,GB13296,GB5310…… |
ASTM A312,A213,A269,A376,A511,A959,B677,ISO 15156-3...... | |
DIN 17456,DIN 17458,EN10216-5...... | |
JIS G3463,JIS G3459...... | |
Je nach gewünschter Spezifikation ist sie verfügbar. | |
Oberfläche | Beizen |
Sandstrahlen | |
Polnisch | |
Ende Typ | Glatt, abgeschrägt, mit Gewinde, gerillt |
Gemeinsame Methode | Fitting, Flansch, Schweißen, Gewinde |
Bearbeitung von Rohren | Schweißen, Biegen, Bohren, Stanzen, Gesenkschmieden, Konifizieren, Bördeln, Expandieren |
Arten von Verpackungen
Holzkisten
Hölzerne Palette
Stahlbox
Bündel
(Sechseckig oder einzelnes Rohr)