Proceso de producción de bridas de acero inoxidable
Las bridas son una necesidad básica en la industria de las tuberías. Son placas con orificios en sus esquinas. Permiten conectar dos tuberías firmemente sin provocar fugas. El acero inoxidable es un material muy utilizado para fabricar estas bridas. Sin embargo, muchas personas parecen consultar sobre el proceso de fabricación de las bridas de acero inoxidable.
En este artículo, hablaré de todos los pasos que intervienen en la fabricación de bridas. Si es nuevo en el campo de las tuberías o la fontanería, este artículo es para usted. Le explicará todo lo relacionado con las bridas inoxidables de la forma más sencilla. Así que, ¡empecemos!
¿Por qué son populares las bridas de acero inoxidable?
Veamos primero por qué son tan populares las bridas de acero inoxidable.
Las bridas de acero inoxidable son resistentes a la oxidación, duraderas y robustas. Soportan fácilmente altas presiones de fluido sin mostrar signos de fugas. Además, son fáciles de conseguir y relativamente más baratas. Todos estos factores hacen que las bridas de acero inoxidable estén muy de moda en la industria de las tuberías.
Recuerde que este material es una aleación a base de hierro que contiene varios elementos de aleación. También incluye 10,5% de cromo, lo que hace que el acero inoxidable sea muy especial. Este cromo forma una capa de óxido de cromo cuando entra en contacto con el oxígeno. Esta capa de óxido es muy resistente y evita la oxidación de este material.
Por lo tanto, las bridas fabricadas con material inoxidable son resistentes a la oxidación. Por eso la gente prefiere utilizar bridas inoxidables. Esto no significa que las bridas inoxidables sean 100% inoxidables. Sin embargo, su rendimiento en condiciones de humedad es mejor que el de otros materiales, como el acero al carbono o el aluminio. Otra razón de su popularidad es su excelente capacidad para soportar presiones.
Las bridas suelen conectar dos tuberías que transportan fluidos a alta presión. Por lo tanto, deben ser fuertes para soportar la presión. Si son débiles, se verán problemas de fugas en las bridas. Sin embargo, el material inoxidable soporta la presión con eficacia. Como resultado, las bridas fabricadas con estos materiales permanecen seguras por muy alta presión que lleven las tuberías de fluido.
Proceso de fabricación de bridas de acero inoxidable paso a paso
La fabricación de estas bridas no es fácil. Por ello, he dividido esta parte en pasos fáciles de entender. Esto le ayudará a comprender mejor cómo se lleva a cabo la producción de bridas inoxidables. Así pues, ¡manos a la obra!
1- Seleccione el tipo de acero inoxidable adecuado
Hay muchos tipos de acero inoxidable y grados, cada uno de los cuales varía en cuanto a propiedades y precio. Por ejemplo, el acero inoxidable de grado 304 ofrece una excepcional resistencia a la corrosión. Por el contrario, el acero inoxidable 316 ofrece un rendimiento excelente cuando se necesita resistencia química. Debe analizar las condiciones en las que se utilizará su brida antes de tomar una decisión definitiva. Esto le ayudará a elegir el tipo correcto de acero inoxidable.
2- Corte de acero inoxidable para fabricar brida bruta
El segundo paso consiste en cortar el material seleccionado. Como sabes, las bridas son circulares con agujeros en los lados. ¿Verdad? Entonces, también debe cortar el material para obtener una placa circular. Recuerde que algunos fabricantes también ofrecen chapas y placas de acero inoxidable. Puede utilizar esa placa prefabricada para reducir las molestias.
Existen diferentes técnicas y máquinas para cortar la chapa. Algunos métodos estándar son:
- Corte por láser
- Corte por plasma
- Corte por chorro de agua
En general, se prefieren las cortadoras de plasma si se selecciona acero inoxidable muy grueso. Sin embargo, el corte por láser y por chorro de agua proporcionan precisión. Recuerde que las máquinas de corte modernas también incorporan funciones CNC. Esto significa que están controladas por sistemas informáticos, lo que aumenta su precisión. Este paso le dará una brida en bruto de forma circular que requiere más mecanizado.
3- Calentamiento, forjado y conformado de la brida en bruto
Una vez cortada la brida bruta, se somete a un calentamiento de 950°C a 1250°C. Este calentamiento desempeña un papel clave en la conformación de la brida bruta. El calentamiento hace que la brida sea maleable y fácil de moldear. Tras el calentamiento, la brida reblandecida o maleable bridas de acero inoxidable encajar en el molde, que es similar a la forma deseada de la brida.
Una vez cerrado el molde, se somete a prensado. Como resultado, el material maleable adopta la forma del molde. Así, se obtiene la brida que se asemeja exactamente a la forma deseada. Este proceso de calentamiento y posterior moldeado se denomina forja. Este proceso tiene dos tipos: forja en molde abierto y forja en molde cerrado.
La forja con matriz abierta suele utilizarse para fabricar bridas de mayor tamaño. En cambio, la forja con matriz cerrada utiliza un molde y es adecuada para fabricar bridas más pequeñas. La fabricación moderna utiliza máquinas de forja para dar forma a la brida después de calentarla. Estas máquinas son más rápidas y eficaces.
4- Mecanizado en bruto para mejorar la calidad
El proceso de forjado da a la brida la forma deseada. Sin embargo, sigue habiendo algunos problemas de uniformidad, sobre todo en los bordes. Por lo tanto, esta brida se somete a más máquinas. Generalmente, se utilizan tornos CNC o fresadoras para conseguir un acabado excelente. Estas máquinas eliminan los bordes innecesarios y el material no deseado de la brida. Tras este mecanizado, los bordes de la brida se vuelven uniformes y más lisos.
5- Taladrar agujeros para pernos
El mecanizado confiere a la brida un acabado y una uniformidad perfectos. Las bridas están listas para los orificios. Recuerde que la creación de orificios puede ser un paso más complicado en la producción de bridas de acero inoxidable. Por lo general, los orificios se taladran con orientación circular cerca de los bordes de la brida.
A la hora de taladrar hay que tener en cuenta varios parámetros. Los orificios deben tener el mismo diámetro. Además, la separación entre orificios y su profundidad deben ser uniformes. Pequeños errores en un taladro provocarán desalineaciones al colocar tuercas en estos agujeros. En el pasado, taladrar agujeros requería la máxima atención humana.
Sin embargo, las cosas han cambiado con la llegada de las taladradoras CNC. Los fabricantes programan estas máquinas con instrucciones. Como resultado, las máquinas siguen las instrucciones y taladran orificios precisos. Su precisión y velocidad las convierten en imprescindibles en la fabricación de bridas.
6- Tratamiento térmico para mejorar la resistencia
El material de acero inoxidable es muy robusto. Sin embargo, las bridas fabricadas con este material necesitan un tratamiento térmico adicional. Este proceso de calentamiento garantiza una mayor resistencia mecánica de la brida. El tratamiento térmico se realiza a una temperatura controlada. Además, hay dos formas de hacerlo, que son las siguientes:
- Recocido
- Temple y revenido
El recocido consiste en calentar y enfriar la brida lentamente. En cambio, el temple y el revenido se realizan rápidamente. En este proceso, la brida se somete a un enfriamiento extremo y luego se expone repentinamente a altas temperaturas. Estos dos procesos alivian la tensión interna y mejoran la tenacidad de la brida.
7- Tratamiento y pulido de superficies
El calentamiento mejora la durabilidad y la deja lista para su uso. Sin embargo, los fabricantes someten esta brida a tratamientos superficiales adicionales. Por ejemplo, utilizan tornos para alisar la superficie de la brida. Además, se perforan y biselan para comprobar el diámetro interior de los orificios.
Algunos fabricantes aplican una capa de pintura a la brida para hacerla resistente a la corrosión. Sin embargo, este revestimiento no es muy importante. La razón es que el propio material de acero inoxidable es resistente a la corrosión. Tras este tratamiento superficial, la brida se somete a inspección. Durante este proceso, se prueba en condiciones reales. Si cumple la norma establecida, se aprueba y pasa a estar disponible para su uso.
Conclusión
La fabricación de bridas puede resultar complicada, sobre todo si no se dispone de las herramientas adecuadas. En este artículo he mencionado el uso de varias herramientas y máquinas. Sin ellas, el proceso se convierte en todo un reto. Las posibilidades de que se produzcan errores humanos afectan a la calidad de la brida inoxidable.
Por lo general, las bridas son fabricadas por profesionales. No considero que esta fabricación sea un proyecto de bricolaje. En este artículo, he explicado la fabricación completa en pasos fáciles de entender. Si tienes herramientas, seguir estos pasos te ayudará a fabricar bridas. Sin embargo, si no tienes herramientas, te aconsejo que no intentes este proceso.