Processus de production des brides en acier inoxydable

 

Les brides sont une nécessité de base dans l'industrie de la tuyauterie. Il s'agit de plaques dont les coins sont percés de trous. Elles permettent de raccorder fermement deux tuyaux sans provoquer de fuite. L'acier inoxydable est un matériau couramment utilisé pour la fabrication de ces brides. Cependant, de nombreuses personnes semblent être consultées sur le processus de production des brides en acier inoxydable.

 

Dans cet article, j'aborderai toutes les étapes de la fabrication d'une bride. Si vous êtes novice dans le domaine de la tuyauterie ou de la plomberie, cet article est fait pour vous. Il vous expliquera tout ce qui concerne les brides en acier inoxydable dans les termes les plus simples. Alors, c'est parti !

Pourquoi les brides en acier inoxydable sont-elles populaires ?

 

Voyons d'abord pourquoi les brides en acier inoxydable sont si populaires.

 

Les brides en acier inoxydable sont résistantes à la rouille, durables et robustes. Elles peuvent facilement supporter une pression de fluide élevée sans montrer de signes de fuite. En outre, elles sont facilement disponibles et relativement moins chères. Tous ces facteurs font que les brides en acier inoxydable sont très à la mode dans l'industrie de la tuyauterie.

 

Rappelons que ce matériau est un alliage à base de fer contenant divers éléments d'alliage. Il contient également 10,5% de chrome, ce qui rend l'acier inoxydable très particulier. Ce chrome forme une couche d'oxyde de chrome au contact de l'oxygène. Cette couche d'oxyde est très robuste et empêche la rouille de ce matériau. 

 

Par conséquent, les brides fabriquées à partir de matériaux inoxydables sont résistantes à la rouille. C'est pourquoi les gens préfèrent utiliser des brides en acier inoxydable. Cela ne signifie pas que les drapeaux en acier inoxydable sont 100% inoxydables. Toutefois, leurs performances dans des conditions humides sont meilleures que celles d'autres matériaux, tels que l'acier au carbone ou l'aluminium. Une autre raison de sa popularité est son excellente capacité à supporter la pression.

 

Les brides relient généralement deux tuyaux transportant un fluide à haute pression. Elles doivent donc être solides pour supporter la pression. Si elles sont faibles, vous constaterez des problèmes de fuite sur les brides. Cependant, les matériaux inoxydables supportent efficacement la pression. Par conséquent, les brides fabriquées dans ces matériaux restent sûres, quelle que soit la pression du fluide transporté par les tuyaux.

 

Processus de production étape par étape des brides en acier inoxydable

 

La production de ces brides n'est pas facile. C'est pourquoi j'ai divisé cette partie en étapes faciles à comprendre. Cela vous aidera à mieux comprendre comment se déroule la production de brides en acier inoxydable. Alors, c'est parti !

1- Choisir le bon type d'acier inoxydable

 

L'acier inoxydable se décline en plusieurs types Il existe plusieurs types d'acier inoxydable et plusieurs qualités, qui varient en termes de propriétés et de prix. Par exemple, l'acier inoxydable 304 offre une résistance exceptionnelle à la corrosion. À l'inverse, l'acier inoxydable 316 offre d'excellentes performances lorsque vous avez besoin d'une résistance chimique. Vous devez analyser les conditions dans lesquelles votre bride sera utilisée avant de prendre une décision finale. Cela vous aidera à choisir le bon type d'acier inoxydable. 

2- Découpe de l'acier inoxydable pour obtenir la bride brute

 

La deuxième étape consiste à découper le matériau que vous avez sélectionné. Comme vous le savez, les brides sont circulaires et percées de trous sur les côtés. C'est vrai ? Vous devez donc également découper le matériau pour obtenir une plaque circulaire. N'oubliez pas que certains fabricants proposent également des feuilles et des plaques d'acier inoxydable. Vous pouvez utiliser ces plaques préfabriquées pour vous simplifier la vie.

 

Différentes techniques et machines sont disponibles pour découper la feuille. Parmi les méthodes standard, on peut citer 

 

• Découpe au laser
• Découpe au plasma
• Découpe au jet d'eau

 

En général, les découpeurs au plasma sont préférables si vous choisissez de l'acier inoxydable très épais. Toutefois, la découpe au laser et au jet d'eau offre une plus grande précision. N'oubliez pas que les machines de découpe modernes sont également dotées de fonctions CNC. Cela signifie qu'elles sont contrôlées par des systèmes informatiques, ce qui améliore leur précision. Cette étape vous permettra d'obtenir une bride brute de forme circulaire qui nécessitera un usinage plus poussé.

3- Chauffage, forgeage et mise en forme de la bride brute

 

Une fois la bride brute coupée, elle est chauffée à une température comprise entre 950 et 1 250 °C. Ce chauffage joue un rôle essentiel dans la mise en forme de la bride brute. Ce chauffage joue un rôle essentiel dans la mise en forme de la bride brute. Le chauffage rend la bride malléable et facile à façonner. Après le chauffage, la bride ramollie ou malléable brides en acier inoxydable s'insère dans le moule, qui est similaire à la forme souhaitée de la bride. 

 

Une fois le moule fermé, il subit un pressage. Le matériau malléable adopte alors la forme du moule. Vous obtenez ainsi la bride qui correspond exactement à la forme souhaitée. Ce processus de chauffage et de mise en forme s'appelle le forgeage. Il existe deux types de procédés : le forgeage en matrice ouverte et le forgeage en matrice fermée. 

 

Le forgeage en matrice ouverte est généralement utilisé pour la fabrication d'une bride de grande taille. En revanche, le forgeage en matrice fermée utilise un moule et convient à la production de brides plus petites. La fabrication moderne utilise des machines de forgeage pour façonner la bride après l'avoir chauffée. Ces machines sont plus rapides et plus efficaces. 

4- L'ébauche pour une meilleure qualité

 

Le processus de forgeage donne à la bride la forme souhaitée. Toutefois, il subsiste quelques problèmes d'uniformité, en particulier sur les bords. C'est pourquoi cette bride est soumise à d'autres machines. En général, des tours ou des fraiseuses à commande numérique sont utilisés pour obtenir une excellente finition. Ces machines éliminent les bords inutiles et les matériaux non désirés de la bride. Après cet usinage, les bords de la bride deviennent uniformes et plus lisses. 

5- Perçage des trous de boulons 

 

L'usinage donne à la bride une finition et une uniformité parfaites. Les brides sont prêtes à être percées. Il ne faut pas oublier que la création de trous peut être une étape plus délicate dans la production de brides en acier inoxydable. Les trous sont généralement percés de manière circulaire près des bords de la bride. 

 

De nombreux paramètres doivent être pris en compte lors du perçage. Les trous doivent être de taille égale en termes de diamètre. En outre, l'espacement entre les trous et leur profondeur doivent être uniformes. De petites erreurs dans un trou de perçage entraîneront un désalignement lorsque vous placerez des écrous dans ces trous. Autrefois, le perçage des trous nécessitait un maximum d'attention de la part de l'homme.

 

Toutefois, les choses ont changé depuis que les perceuses à commande numérique ont pris le relais. Les fabricants programment ces machines avec des instructions. Les machines suivent donc les instructions et percent des trous précis. Leur précision et leur rapidité en font un outil indispensable pour la fabrication de brides.

 

6- Traitement thermique pour une meilleure résistance

 

L'acier inoxydable est très robuste. Cependant, les brides fabriquées dans ce matériau doivent subir un traitement thermique supplémentaire. Ce processus de chauffage assure une meilleure résistance mécanique de la bride. Le traitement thermique est effectué à une température contrôlée. En outre, il existe deux façons de procéder, à savoir

 

• Recuit
• Trempe et revenu

 

Le recuit consiste à chauffer et à refroidir lentement la bride. En revanche, la trempe et le revenu sont effectués rapidement. Dans ce processus, la bride subit un refroidissement extrême et est ensuite soudainement exposée à des températures élevées. Ces deux procédés réduisent les tensions internes et améliorent la résistance de la bride.

7- Traitement de surface et polissage

 

Le chauffage améliore la durabilité et la rend prête à l'emploi. Toutefois, les fabricants soumettent cette bride à des traitements de surface supplémentaires. Par exemple, ils utilisent des machines de tournage pour rendre la surface de la bride plus lisse. En outre, des alésages et des chanfreins sont effectués pour vérifier l'alésage intérieur des trous. 

 

Certains fabricants appliquent une couche de peinture sur la bride pour la rendre résistante à la corrosion. Toutefois, cette couche n'est pas très importante. En effet, l'acier inoxydable est lui-même résistant à la rouille. Après ce traitement de surface, la bride est soumise à une inspection. Au cours de ce processus, elle est testée dans des conditions réelles. Si elle répond aux normes fixées, elle est approuvée et peut être utilisée. 

Conclusion

 

La production de brides peut s'avérer délicate, surtout si l'on ne dispose pas des bons outils. Dans cet article, j'ai mentionné l'utilisation de divers outils et machines. Sans eux, le processus devient difficile. Les risques d'erreurs humaines affectent la qualité de la bride en acier inoxydable. 

 

En général, les brides sont fabriquées par des professionnels. Je ne considère pas cette production comme un projet de bricolage. Dans cet article, j'ai expliqué la fabrication complète en étapes faciles à comprendre. Si vous avez des outils, suivre ces étapes vous aidera à fabriquer des brides. Toutefois, si vous n'avez pas d'outils, je vous conseille de ne pas essayer ce processus.